Преимущества и недостатки плазменной резки

Преимущества и недостатки плазменной резки

Плазменная резка – это термический процесс, который благодаря чрезвычайно концентрированному приложению энергии обеспечивает высокие скорости резки и поэтому является экономически эффективным применительно к мягким и низколегированным сталям. В известной мере плазменная резка конкурирует с лазерной и кислородной. На рис. 1 показано применение технологий резки в зависимости от толщины разрезаемого материала и объемов изготовления продукции.

Рис.1. Применение технологий термического раскроя
в зависимости от толщины материала и объемов изготовления продукции

Плазменная резка относительно кислородной резки обладает следующими преимуществами (ниже на этой странице - табл.1):
• Скорости резки в разы выше;
• Меньшая зона нагрева;
• Плазменная резка практически не образовывает окалину;
• Лучшее качество реза на небольших и средних толщинах;
• Возможность резки нержавеющей стали и алюминия;
• Высокая производительность;
• Более низкие затраты на единицу длины реза.

Недостатков технологии плазменной резки по сравнению с кислородной резкой практически нет. Немногочисленными недостатками плазменной резки является то, что кислородной резкой можно резать малоуглеродистую сталь и чугун до 500 мм., тогда как при плазменной резке, даже на самых современных источников плазмы, максимальная толщина достигает 100 мм. Также хотелось бы отметить что капитальные затраты, уровень квалификации обслуживающего персонала при кислородной резке меньше чем для плазменной резки.

Плазменная резка относительно лазерной резки обладает следующими преимуществами (табл.1) :
• Более высокая производительность;
• Более широкий диапазон толщин и типов материалов;
• Более низкие эксплуатационные и капитальные расходы;
• Более низкие затраты на техническое обслуживание.

В отличие от плазменной, лазерная резка обеспечивает получение более точных по перпендикулярности кромок и более узких прорезей применительно к характерному для процесса диапазону листов по толщине. Кроме того, определенным преимуществом лазерной резки является точность получаемых профилей, особенно при образовании вырезов, мелких геометрических поверхностей и четко очерченных уголков (без дополнительных проходов) в толстых листах. Сроки службы сопел при лазерной резке значительно более продолжительны, чем при плазменной резке.

Таблица 1. Сравнительная таблица технологий термического раскроя