Powermax 125 - Металлон Урал

Характеристики

Бренд

Hypertherm

Информация о гарантии

Расходные материалы

Резаки Duramax™ Hyamp

Новые резаки Duramax Hyamp характеризуются ударопрочностью и разработаны для работы в условиях высоких температур. Поэтому их можно использовать на промышленных объектах и в средах с неблагоприятными условиями. Функция определения окончания срока службы электрода в источнике тока и продолжительный срок службы расходных деталей позволяют сократить эксплуатационные затраты.

В семействе резаков Duramax Hyamp есть резаки для всех применений, включая ручную и механизированную резку и строжку, роботизированную резку и операции сноса и слома.

В семействе резаков Duramax Hyamp есть резаки для ручной и механизированной резки и строжки, а также для роботизированной резки.

Все резаки Duramax совместимы с системами Powermax105, 85 и 65. Модифицированные резаки Duramax также доступны для устаревших систем:

Полноразмерный механизир. резак 180° Механизир. мини-резак 180°

Роботизированный резак 90°

Роботизированный резак 180° Роботизированный резак 45° Роботизированный резак 90° Длинный резак 45° (2 дюйма)

Длинный резак 45° (4 дюйма)

Длинный резак 90° (4 дюйма)

Длинный резак 90° (2 дюйма)

Расходные детали Duramax™ Hyamp

Защитный экран

Кожух

Сопло

Завихритель

Электрод

Упаковка расходных деталей Hypertherm Duramax Hyamp

Здесь представлены расходные детали Duramax для механизированной резки, строжки, а также расходные детали FineCut® см. таблицу ниже для резки тонких металлов.

Тип расходных деталей	Тип резака	Сила тока	Сопло	Защитный экран	Кожух	Завихритель	Электрод
Для механизированных систем	Механизированный	45 65 125/105	420158 420169 220975	420168 420168 220976	220977 или 420156*	220997	220971
FineCut®	Механизированный	45	420151	420152	220977 или 420156*	220997	220971
Строжка	Механизированный	30–125	420001	420112	220977	220997	220971

Комплекты расходных деталей

ФУНКЦИОНАЛЬНО ПОЛНЫЕ КОМПЛЕКТЫ

Механизированный					851380

Функционально полный комплект расходных деталей для Powermax105

СОДЕРЖАНИЕ КОМПЛЕКТА

Тип детали	Сила тока	Механизированный
Электрод	35–125А	6
Сопло	105–125А	2
Сопло	65А	1
Сопло	45A	1
Сопло	30–45А FineCut	1
Сопло	125A, строжка	1
Защитный экран	105–125А, механизированная система	1
Защитный экран	125A, строжка	1
Защитный экран	45–65A, механизированная система	1
Защитный экран	30–45А FineCut	1
Защитный экран	45A FineCut, механизированная система, омический контакт	0
Защитный экран	65/85/105 A, строжка	0
Кожух	30–125А	1
Кожух	30–125А, механизированная система, омический контакт	1
Завихритель	30–125А	1
Завихритель	30–45А Fine Cut	1
	Всего	20 деталей

FINECUT

Механизированная система	851400

СОДЕРЖАНИЕ КОМПЛЕКТА

Тип детали	Сила тока	Механизированная система
Электрод	30–125А	3
Сопло	30–45А FineCut	3
Защитный экран	30–45А FineCut	2
Завихритель	30–45А FineCut	1
	Итого	8 деталей

Охлаждающая жидкость для источников тока Hyperthermна основе пропиленгликоля. Оригинальная продукция выпускается в контейнерах ёмкостью 1 галлон (3,78 л.). В одной упаковке 2 галлона. Использование иных растворов на основе пропиленгликоля приводит к повышению нагрузок на двигатель и насос системы охлаждения из-за разной вязкости жидкостей. Согласно регламенту работы необходимо один раз в полгода менять жидкость полностью (чуть меньше, чем 4 галлона), но обязательно вместе с фильтром системы охлаждения – 027664 (Для систем HPR).

Фильтр системы охлаждения 027664 необходим для фильтрации охлаждающей жидкости от механических частиц. Использование фильтра охлаждающей жидкости и своевременная его замена необходима для предотвращения попадания механических частиц в помпу системы циркуляции охлаждающей жидкости, тем самым предотвращает её преждевременный износ и выход из строя. По мере загрязнения фильтра охлаждающей жидкости уменьшается его пропускная способность, что неизбежно ведет к возрастанию нагрузки на помпу, снижению потока жидкости во всей системе охлаждения, перегреву резака в процессе резки и повышенному износу деталей.

Силиконовая смазка 027055 необходима для смазки уплотнительных колец расходных деталей и частей резака при их установке, обеспечивает дополнительное уплотнение между расходными деталями и резаком для предотвращения протечки охлаждающей жидкости. Регулярное использование силиконовой смазки снижает износ установочных поверхностей резака, тем самым предотвращает его преждевременный выход их строя, повышает стойкость таких расходных материалов, как защитный колпак и кожух сопла.